تم إنتاج البولي أميدات الأليفاتية من مختلف الهياكل تجاريًا ، منها PA6 و PA66 و PA46 و PA11 و PA12 الأكثر أهمية.يعتمد التحلل التأكسدي في PA على درجة التبلور وكثافة المرحلة غير المتبلورة.وفقًا للطريقة التقليدية ، يتم تثبيت البولي أميدات الأليفاتية بكميات صغيرة من أملاح النحاس (تصل إلى 50 جزء في المليون) مع أيونات الهالوجين (مثل أيونات اليود والبروميد).تعد كفاءة نظام التثبيت هذا مفاجئة لأن أيونات النحاس تعتبر عامل مساعد للشيخوخة في البولي أوليفينات.لا تزال آلية تثبيت تأثير نظام مركب النحاس / الهالوجين قيد الدراسة.
الأمينات العطرية هي مثبتات نموذجية تزيد من LTTS ، ولكن عند استخدامها في PA ، يمكن أن تسبب تغير لون البوليمرات.يمكن لمضادات الأكسدة الفينول تحسين اللون الأساسي بعد التكثيف المتعدد لتثبيت مادة البولي أميد الأليفاتية.بشكل عام ، تتم إضافة مضادات الأكسدة هذه قبل إنهاء تفاعل التكثيف المتعدد.
يقارن الجدول أدناه خصائص المثبتات المختلفة المستخدمة في مادة البولي أميد الأليفاتية.
| نظام AO | ميزة | ضعف |
| أملاح النحاس / يوديد | فعال جدا بتركيزات منخفضة عندما تكون درجة حرارة التقادم أعلى من 150 درجة مئوية ، فإنها تساهم بشكل كبير في LTTS للبوليمر | تشتت ضعيف في البوليمرات يحدث النض بسهولة عند ملامسته للماء أو الماء / المذيبات قد يسبب تلون |
| الأمينات العطرية | يساهم بشكل كبير في LTTS للبوليمرات | كن في تركيزات عالية تلون |
| الفينولات | يساهم بشكل كبير في LTTS للبوليمرات أداء جيد للألوان يمكن إضافته أثناء عملية التركيز لا تحدث تفاعلات جانبية مع البوليمرات الأخرى أثناء المزج |
في درجات حرارة التقادم العالية (على سبيل المثال فوق 150 درجة مئوية) ، تُظهر أنظمة مثبتات النحاس / اليوديد أفضل النتائج.ومع ذلك ، في درجات حرارة منخفضة الشيخوخة ، يمكن أن تكون مضادات الأكسدة الفينولية وحدها أو مع الفوسفيت أكثر فعالية.فائدة أخرى لاستخدام مضادات الأكسدة الفينولية هي أنها تحافظ على اللون الأساسي للبولي بوليمرات حتى الشيخوخة الحرارية بشكل أكثر فعالية من مثبتات ملح النحاس.
لا يقل تلون البوليمر بعد الشيخوخة الحرارية بالتوازي مع خواصه الميكانيكية.يمكن أن يحدث تغير اللون حتى خلال فترة قصيرة من العمر ، لكن قوة الشد المرنة واستطالة البوليمر لن تتأثر حتى وقت لاحق.
يصف جزء كبير من الأدبيات العديد من تطبيقات البولي أميد المقوى بالألياف الزجاجية في صناعة السيارات ، مثل شفرات المحرك ، وأغطية الرادياتير والشبكات ، والمكابح ومراكم التوجيه المعزز ، وأكمام الصمامات ، والإطارات ، ووصلات الفرامل الهوائية وأغطية المحرك.مضادات الأكسدة الفينولية ، سواء بمفردها أو مع الفوسفيت ، هي أفضل مثبتات لـ GFR PA66.
الصيغة الأساسية لتركيبة الفينول + الفوسفيت هي 1098 + 168 ، والتي يمكن تطبيقها على درجات حرارة معالجة منخفضة نسبيًا غير محسنة ، ويتم تحسين لون البثق.ومع ذلك ، بالنسبة لأنظمة البولي أميد مثل تقوية الألياف الزجاجية ، تكون درجة حرارة المعالجة أعلى (حوالي 300 درجة مئوية) ، و 168 فشل التحلل بدرجة حرارة عالية ، في هذا الوقت ، نستخدم في الغالب 1098 + S9228 مثل هذا المزيج من أفضل مقاومة درجات الحرارة ، وهو أيضًا الصيغة الأكثر استخدامًا في النايلون عالي الحرارة.
بعد نتائج الاختبارات المنهجية ، وجد أن 1098 + S9228 لا يزال لديه مجال لتحسين اللون من النايلون عالي الحرارة ، وأطلقت Sarex Chemical منتجات مطورة SARAFOS 2628P5 (مقاومة مساعدة قائمة على الفوسفور) و SARANOX PA2624 (معوقان من الفينول والفوسفيت تركيبة) لها أداء أفضل في اصفرار النايلون بدرجة حرارة عالية ، وبيانات الاختبار ذات الصلة هي كما يلي:
PA66 ، 270 ° C اختبار البثق المتعدد والخبز الساخن
| ■ 0.1٪ 1098 + 0.2٪ 9228 | 8.32 | 15.5 | 21.11 | 33.71 |
| ■ 0.1٪ 109810.2٪ 2628P5 | 3.85 | 10.88 | 17.02 | 21.16 |
| ■ 3٪ PA2624 | -3.25 | 1.87 | 4.94 | 12.21 |
تم تحديد البيانات المذكورة أعلاه من قبل مختبر Sarex الكيميائي
بالمقارنة مع نفس المقدار من إضافة SARAFOS 2628P5 و S9228 ، فإن لون البثق المتعدد وتخزين الحرارة 120 درجة مئوية لمدة 12 ساعة يتمتعان بأداء جيد ، ومقاومة التحلل المائي للمنتج نفسه أفضل أيضًا من S9228 ، والتي لها تطبيق جيد آفاق في تعديل السلطة الفلسطينية.
عندما تكون هناك متطلبات أعلى للون الأولي ، يوصى بإضافة SARANOX PA2624 ، بالإضافة إلى شكل المسحوق ، يمكننا أيضًا تزويد العملاء بمواد مضادة للأكسدة من PA وجزيئات مضادة للأكسدة خالية من الناقل ، وهي ملائمة للإضافة والتشتت ، وتساعد أن تكون ورشة الإنتاج خالية من الغبار.
| PA66 ، قذف متعدد عند 270 درجة مئوية | 0.1٪ 1098 + 0.2٪ 9228 | 0.1٪ 1098 + 0.2٪ 2628P5 | 0.3٪ PA2624 |
| 1 قذف |  |  |  |
| 3 سحب |  |  |  |
| 5 سحب |  |  |  |
| تخبز في 120 درجة مئوية ، 12 ساعة
|  |  |  |
تم تحديد البيانات المذكورة أعلاه من قبل مختبر Sarex الكيميائي
الوقت ما بعد: 14 نوفمبر - 2022